安阳锻压

模锻电液锤(全液压式)

全液压模锻电液锤简介

液压模锻锤

全液压模锻电液锤工作原理:

锤杆活塞下腔常通高压油,通过控制锤杆上腔的进油和放油实现差动打击和回程。打击时,锤杆活塞上腔与回油管路关闭,同时锤杆活塞上腔与下腔接通,下腔的油和油泵提供的压力油一块进入上腔,形成向下的作用力,在这个力和锤头的自重的作用下,实现快速差动打击。回程时,锤杆活塞上腔与回油管路接通,油泵提供的压力油进入锤杆活塞下腔,实现回程。

全液压模锻锤性能特点:

  1. 结构简单,省去了快放阀,保险阀,去掉了低压容油腔;
  2. 彻底解决了油-气互串问题
  3. 油路系统更简单,故障率极低,提高了用户的设备使用率
  4. 采用液压伺服控制主打击阀(我公司专利技术)
  5. 多项国内领先的液压安全保护技术(我公司专利技术)
  6. 系统压力更稳定无超压、背压,从而改善了油泵、电机的工作条件,提高了使用寿命
  7. 完善、可靠的PLC控制技术
  8. 采用插动式油缸,改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件,大大降低了更换主缸密封圈的次数,提高了设备的使用效率和经济效益
  9. 锤头、机身采用“X”型导轨,可有效地提高导向精度

电液模锻锤拥有适用于成批或大批生产类型工厂(如汽车、摩托车、拖拉机、五金工具、工程机械、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业)的锻造车间。可适应各种锻造环境,对锻工的操作技能要求不高, 是当今非常理想的模锻设备。

全液压模锻电液锤工作视频

  • 模锻电液锤锤锻造视频

  •  

全液压模锻锤参数表

模锻全液压锤型号/项目

单位

C86Y-25
(1T)

C86Y-50
(2T)

C86Y-75
(3T)

C86Y-125
(5T)

C86Y-200
(8T)

C86Y-250
(10T)

C86Y-400
(16T)

C86Y-450
(18T)

额定打击能量

KJ

≥25

≥50

≥75

≥125

≥200

≥250

≥400

≥450

锤头质量

kg

1000

2000

3000

5000

8000

10000

16000

18000

最大打击行程

mm

1000

1200

1250

1300

1350

1400

1500

1500

打击频次

min-1

55-70

55-70

55-70

55-65

50-60

50-60

50-55

45-50

主电机功率

kw

75×1

75×2

75×3

75×4

75×5

75×6

75×8

75×10

最小闭模高度(不含燕尾)

mm

220

260

350

400

430

450

500

500

锤头/模座前后方向长度 mm 550/700 630/900 800/1000 950/1100 1100/1260 1200/1400 1500/1600 2000/2200
导轨间距 mm 540 600 700 740 900 1000 1200 1200

主机外形尺寸
(长×宽×高)

mm

2400×

1400×

7000

3000×

1700×

7500

3200×

1800×

8000

3700×

2100×

8200

4300×

2700×

8800

4400×

2700×

9000

4500×

2600×

9800

4500×

2800×

10000

全液压模锻锤装配生产现场

模锻电液锤装配现场 模锻锤机身

模锻电液锤动力头装配现场 模锻锤液压站

 

全液压模锻锤客户现场

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