1一上旋阀　2一上阀套　3一下旋阀　4一下阀套　5一中旋阀　6一止回阀套　7一活塞　8一止回阀座　9一弹簧

 I一连续打击（最大位置）　Ⅱ一提锤（锤头悬于上部）　Ⅲ一压锤（紧压锻件）　

 Ⅳ一中旋阀关闭　V一中旋阀开启　Ⅵ一气室

3.工作原理和操作方法

（1）空转（空行程）　空转时，上下旋阀的手柄在垂直的位置I（图2-1-5），中旋阀的手柄在前方位置V。

开动电机，活塞作往复运动，但压缩缸中的压缩空气均通往大气，不压入到工作缸内。这时锤头自由地放在下砧块上，不进行工作，旋阀的位置见图2-1-5/1。

（2）提锤（锤头悬于上部）　提锤时，上下旋阀的手柄位置与空转时相同，中旋阀的手柄由原位逆时针旋转55°~60°，扳向后方位置Ⅳ（图2-1-5），这时中旋阀孔（6）关闭（图2-1-5/2）。

当活塞往复运动时，压缩缸中的压缩空气只压入到工作缸下空膛，不压入到工作缸的上空膛。这时锤头升起悬于上部，工作缸的上膛和压缩缸上膛均与大气相通。

（3）重、轻连续打击　重连续打击时，中旋阀手柄位置与空转时相同，上下旋阀由原位逆时针旋转45°，操纵上下旋阀手柄向后扳到位置I

（图2-1-5）。这时，当压缩活塞往复运动，压缩缸中的压缩空气均压入到工作缸上下空膛之中，使锤头相应地作往复运动，对锻件进行锻打（图2-1-5/3）。

如将上下旋阀由原位Ⅱ逆时针旋转一定的角度，未扳到位置Ⅰ时（即在位置Ⅱ~Ⅰ之间），即获得不同程度的轻连续打击动作（图2-1-5/4）。

若将中旋阀关闭（手柄扳到位置Ⅳ），向逆时针方向调节上下旋阀的手柄位置，也可获得由提锤过渡到连续轻打及重打的动作，但容易引起锤身向后倾振和锤击不匀的毛病。这种方法，容易控制锻打工件，但必须适当调整中旋阀关闭位置的大小，才能达到要求的动作。

（4）压锤（紧压锻件）　中旋阀位置与提锤时相同，上下旋阀由原位顺时针旋转45°，操纵上下旋阀手柄由Ⅱ推向前方位置Ⅲ（图2-1-5）。这时压缩缸下空膛中的空气通过旋阀压入到工作缸上空膛，使锤头紧压锻件（图2-1-5/5）。这时，压缩缸上空膛与工作缸下空膛均与大气相通。

（5）单次打击　锤头在提锤时，若将上下旋阀操纵手柄向后扳动到重（轻）连续打击的位置Ⅰ，而又迅速地推向前方原位Ⅱ（图2-1-5）时，锤头即得到单次打击的动作。这种操作，操作者必需具有一定程度的熟练技能。

（6）缓冲机构（图2-1-6）　为了防止锤杆活塞1向上运动时撞击缸盖2，在工作缸顶部装有一个缓冲机构，利用密闭在缓冲腔内的空气来阻止锤杆继续上升。

当锤杆1上升到上气口道S的上边缘时，使缓冲空腔x的气体受到封闭压缩，压力增高，成为空气弹性垫，即产生缓冲作用。当锤杆下降时，空腔内的空气膨胀，使锤杆增强下降工作能量。当压缩缸上空膛的空气压力超过缓冲空腔x的压力时，压缩缸上空膛的空气顶开平衡阀3中的钢球，进入缓冲空腔内，使锤杆迅速下降。

（7）补充空气机构　压缩活塞工作时，其缸内上下都得由补气机构进行补气，以得到较高的锤击能量。

补充空气机构（图2-1-7）是由压缩缸壁上设有A、B、C、D四排孔，及活塞上部E孔与杆部一周补气孔F组成。当活塞运动至上极点位置时，压缩缸壁上部A排孔位于活塞顶部，B排孔与活塞上E孔贯通，这时活塞顶部的空气，经A、B、E孔道逸出，通往大气。在这同时，活塞杆部F孔恰与压缩缸下空膛接通，补充空气。当活塞运动至下极点位置时，压缩缸壁上孔C位于活塞上部，孔D与活塞上孔E贯通。这时压缩缸上空膛处在负压状态，大气经孔E、D、C进入压缩缸上空膛，补足空气。