1一上旋阀 2一上阀套 3一下旋阀 4一下阀套 5一中旋阀 6一止回阀套 7一活塞 8一止回阀座 9一弹簧
I一连续打击(最大位置) Ⅱ一提锤(锤头悬于上部) Ⅲ一压锤(紧压锻件)
Ⅳ一中旋阀关闭 V一中旋阀开启 Ⅵ一气室
3.工作原理和操作方法
(1)空转(空行程) 空转时,上下旋阀的手柄在垂直的位置I(图2-1-5),中旋阀的手柄在前方位置V。
开动电机,活塞作往复运动,但压缩缸中的压缩空气均通往大气,不压入到工作缸内。这时锤头自由地放在下砧块上,不进行工作,旋阀的位置见图2-1-5/1。
(2)提锤(锤头悬于上部) 提锤时,上下旋阀的手柄位置与空转时相同,中旋阀的手柄由原位逆时针旋转55°~60°,扳向后方位置Ⅳ(图2-1-5),这时中旋阀孔(6)关闭(图2-1-5/2)。
当活塞往复运动时,压缩缸中的压缩空气只压入到工作缸下空膛,不压入到工作缸的上空膛。这时锤头升起悬于上部,工作缸的上膛和压缩缸上膛均与大气相通。
(3)重、轻连续打击 重连续打击时,中旋阀手柄位置与空转时相同,上下旋阀由原位逆时针旋转45°,操纵上下旋阀手柄向后扳到位置I
(图2-1-5)。这时,当压缩活塞往复运动,压缩缸中的压缩空气均压入到工作缸上下空膛之中,使锤头相应地作往复运动,对锻件进行锻打(图2-1-5/3)。
如将上下旋阀由原位Ⅱ逆时针旋转一定的角度,未扳到位置Ⅰ时(即在位置Ⅱ~Ⅰ之间),即获得不同程度的轻连续打击动作(图2-1-5/4)。
若将中旋阀关闭(手柄扳到位置Ⅳ),向逆时针方向调节上下旋阀的手柄位置,也可获得由提锤过渡到连续轻打及重打的动作,但容易引起锤身向后倾振和锤击不匀的毛病。这种方法,容易控制锻打工件,但必须适当调整中旋阀关闭位置的大小,才能达到要求的动作。
(4)压锤(紧压锻件) 中旋阀位置与提锤时相同,上下旋阀由原位顺时针旋转45°,操纵上下旋阀手柄由Ⅱ推向前方位置Ⅲ(图2-1-5)。这时压缩缸下空膛中的空气通过旋阀压入到工作缸上空膛,使锤头紧压锻件(图2-1-5/5)。这时,压缩缸上空膛与工作缸下空膛均与大气相通。
(5)单次打击 锤头在提锤时,若将上下旋阀操纵手柄向后扳动到重(轻)连续打击的位置Ⅰ,而又迅速地推向前方原位Ⅱ(图2-1-5)时,锤头即得到单次打击的动作。这种操作,操作者必需具有一定程度的熟练技能。
(6)缓冲机构(图2-1-6) 为了防止锤杆活塞1向上运动时撞击缸盖2,在工作缸顶部装有一个缓冲机构,利用密闭在缓冲腔内的空气来阻止锤杆继续上升。
当锤杆1上升到上气口道S的上边缘时,使缓冲空腔x的气体受到封闭压缩,压力增高,成为空气弹性垫,即产生缓冲作用。当锤杆下降时,空腔内的空气膨胀,使锤杆增强下降工作能量。当压缩缸上空膛的空气压力超过缓冲空腔x的压力时,压缩缸上空膛的空气顶开平衡阀3中的钢球,进入缓冲空腔内,使锤杆迅速下降。
(7)补充空气机构 压缩活塞工作时,其缸内上下都得由补气机构进行补气,以得到较高的锤击能量。
补充空气机构(图2-1-7)是由压缩缸壁上设有A、B、C、D四排孔,及活塞上部E孔与杆部一周补气孔F组成。当活塞运动至上极点位置时,压缩缸壁上部A排孔位于活塞顶部,B排孔与活塞上E孔贯通,这时活塞顶部的空气,经A、B、E孔道逸出,通往大气。在这同时,活塞杆部F孔恰与压缩缸下空膛接通,补充空气。当活塞运动至下极点位置时,压缩缸壁上孔C位于活塞上部,孔D与活塞上孔E贯通。这时压缩缸上空膛处在负压状态,大气经孔E、D、C进入压缩缸上空膛,补足空气。