安阳锻压

数控全液压模锻锤

数控全液压模锻锤描述

C92K系列数控全液压模锻锤也称程控锤,是目前世界上先进的模锻设备之一。它是一种打击能量和打击工序可以数字化控制的锻造设备,打击能量偏差在±3%之间,配以合适的机器人自动上下料,即可实现自动化生产。

数控模锻锤

安阳锻压数控全液压模锻锤在精锻领域有其独特的优点:

1.锻造精度高,锻件尺寸误差0.2mm ,锻件重量误差0.3% ,表面光洁度高。

2.打击能量可以叠加,锻造过程,一锤不成可以打多锤,小锤可以干大活。

3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。

4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。

5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快,生产效率高。

6.机身刚性好,抗偏载能力强,适合于多模腔锻造 。

7.锤杆为柔性细锤杆结构,无过定位和闷模问题。

8.能在低温下锻造,锻件表面光洁度高,化学性能稳定。

9.打击能量可程序化精确控制 , 重复锻造精度好,锻件质量稳定。

10.打击工步和每工步能量可程序化控制。

11.模锻件材料利用率高。

12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。

13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。

安阳锻压数控锤(程控锤)的优势与创新性。

1. 特殊的打击阀系统设计,保证了数控锤的打击能量精度极高。

1.1 打击控制系统采用精确控制系统,使得打击能量控制精度极高采用打击阀控制系统与主系统进行了分离,独特的控制系统使得打击能量更加精确。

1.2 控制阀采用标准化设计,同时将打击阀的控制环节降到最低。

1.3 独特的主打阀(滑阀结构)保证了系统的可靠性、稳定性。

1.4 打击阀系统的安全性确保不会发生类似其它厂家产品意外伤人事件。

2.锤头慢升慢降功能操作十分方便,更换模具更加安全,方便和快捷好控制。

3.独特的液压站防止外泄结构、密封结构好,维修方便。

4.锤头缓冲器采用外联式结构,克服了内镶焊接式结构不可靠的问题。

5.蓄能器采用低位安装方式,避免了蓄能器超高造成设备高度猛增的问题。

6.特殊螺栓防松装置使得系统抗震性加强,安全性更高。

7.更换模具后能量自动调整。

8.独有的振模功能,有效提高模具装卡效率。

我公司数控全液压模锻锤获多项国家级专利(部分):

  • 专利号:200520128374.8《数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套》;
  • 专利号:200520128395.X《数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套》;
  • 专利号:200520128396.4《数控全液压模锻锤的锤头导轨》;
  • 专利号:200520128397.9《数控全液压模锻锤的液压装置》;
  • 专利号:200920276847.7《数控全液压模锻锤打击控装置》;
  • 专利号:200920276848.1《一种新型数控锤用脚踏开关装置》;
  • 专利号:201120145948.1《数控全液压模锻锤框架结构整体机身》;
  • 专利号:201220656914.X《数控锤锤杆断裂保护用安全阀》;
  • 专利号:201220656914.X《数控锤锤杆断裂保护用安全阀》;
  • 专利号:201220656968.6《数控锤防撞顶的主打击阀》;
  • 专利号:201220657007.7《数控全液压模锻锤快速调整模具系统》;
  • 专利号:201220657008.1《数控锤主打击阀》;
  • 专利号:201520472232.7《一种可调模具楔铁》;
  • 专利号:201520472838.0《数控模锻锤与工件自动旋转机构集成系统》;
  • 专利号:201520473175.4《数控模锻锤短行程打击控制装置》;
  • 专利号:201520518580.3《数控锤模具定位快速调整结构》;
  • 专利号:201520518394.X《一种数控锤安全支架》;
  • 专利号:201620068512.6《恶劣环境下数控锤头位置及打击能量检测装置》
     

数控模锻锤结构示意图

数控模锻锤结构

数控全液压模锻锤的液压原理:

数控锤工作原理

数控全液压模锻锤的基本原理是:采用电机-油泵-蓄能器传动,油缸下腔常通蓄能器,为常压,控制系统对上腔进行单腔控制。上腔进油阀(亦称打击阀)打开,来自油泵、蓄能器以及通过差动回路引来的下腔的共三部分高压油进入上腔,实现锤头的加速向下和打击行程。上腔一旦卸压,锤头立即快速回程,打击能量的精确控制是靠控制打击阀闭合时间的长短来实现的。
主油泵启动后向蓄能器内打油后使锤头提起,主油缸的下腔常通蓄能器,使锤头置于上限位即提锤状态。向下打击时,通过控制打击阀闭合时间的长短控制打击能量的大小,使下腔油返进上腔,配合泵的高压油,蓄能器的高压油的油实现打击。在悬锤状态下时,压力传感器控制卸荷阀打开,使泵处于无负荷运转,蓄能器的压力油保压,使锤头上置安全。系统油温不发热,节能省电。主打击阀具有换向灵敏度高、密封性好等特点。整体是顶置结构,集成化组装,无管道连接减少漏油,可靠性高。

技术资料、技术服务及技术培训的描述

1、技术资料:
·合同生效后15天提供设备总图、设备基础图、平面布置图,水、电耗量,接口位置,管径等提供给招标方,供设计院进行工厂设计。
·设备图纸(总装配图和主要部件图)、液压原理图、电气原理图、电器互联图、润滑原理图,操作使用说明书,软件及程序,安装指导书,外购配件使用说明书、合格证及制造厂家名称。
·操作使用说明书满足使用、维护、保养、操作、安装、调整的需要,装订整齐规范。内容包括:用途和特点、主要技术参数,结构概述,电气系统概述,润滑系统,安装试车,故障与排除方法,维护保养,安全操作规程等。
·说明书附图:总装配图、主要部件简图,电气原理图、电气互联图、电器接线图(包括主机、电柜、操作盘)、润滑系统原理图、主要气缸部件图等。
2、我公司可为用户提供如下技术支持和服务:
·负责现场规划布局。
·负责各部分基础图的设计。
·负责技术交底。
·负责现场设备安装、调试。
·负责免费培训用户操作工人和维修人员。
·负责提供备件和易损件,价格优惠。
·终身提供技术指导。
3、技术培训:
选择在设备安装、调试以及试生产的过程中进行培训。由现场工程技术人员包括设备工程师、电气工程师进行现场主讲。
技术培训具体内容如下:
数控全液压模锻锤工作原理学习
数控全液压模锻锤操作方法学习
数控全液压模锻锤的日常维护和定期维护保养学习
数控全液压模锻锤常见故障分析和处理学习
数控全液压模锻锤易损件更换方法学习
数控全液压模锻锤模具的安装固定方法学习

齿轮坯模锻成形数值模拟与试验研究

数控模锻锤技术参数 

型号 C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K C92K
-16 -25 -31.5 -40 -50 -63 -80 -100 -125 -160 -200 -250 -320 -400
打击能量(KJ) 16 25 31.5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400
锤头质量(kg) 1080 1700 2100 2700 3400 4350 5650 6900 8500 10800 13700 17000 21000 27000
最大打击频次(次/min) 90 90 85 85 85 80 75 75 70 70 60 50 45 40
打击行程(mm) 480-640 495-685 500-700 500-710 510-740 520-760 560-810 600-850 770-1000 800-1000 850-1100 900-1150 900-1150 1000-1250
工作油压(Mpa) 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18
主电机功率(KW) 37 55 55 90 2*55 2*55 2*90 2*90 2*132 3*90 4*90 4*90 4*110 6*110

 

数控模锻锤锻造视频

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数控模锻锤装配现场

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安阳数控模锻锤客户案例

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