安阳锻压

生产钢球工艺介绍及对比2019-10-24 15:44:51

钢球生产设备

钢球的制造工艺大致可以分为3种:铸造、轧制、锻造。

铸造:铸造钢球的质量主要取决于铬含量的高低,近年来铬的价格一路走高和环保等因素影响,导致铸造钢球的成本日益增长。
锻造:以高锰钢为原材料,用空气锤安装球状模具进行锻造,具有投资小、上马快的特点,但是对人依赖度高。
轧制:以高锰钢棒为原材料,用带有特殊螺旋孔模具的轧机进行生产,生产效率高、自动化程度高但投资成本也高

同等原材料的钢球,按照不同制造工艺生产的钢球质量对比分析:

铸造<轧制<锻造。
铸造钢球由于是由钢水自然凝固,成型后难免会有内部组织疏松、气孔等缺陷,这将导致钢球在使用过程中出现易碎、偏磨失圆等现象。
锻造:由于锻造钢球具有了锻件的一切属性,因此在这几种钢球制造工艺中,质量最好。一般用到的锻造设备是空气锤,这种工艺投资小,上马快,但是人工依赖性比较强,生产效率不高。
轧制:轧球用的棒料是经过轧制的,因此相对铸球的组织较为统一。但轧制过程只是对棒料进行剪切和搓球,并未达到锻造比要求,因此不完全具有锻件的属性。用到的生产设备是钢球斜轧机生产线,具有生产效率高,全自动生产等特点。

锻-轧生产线

锻造钢球对人工依赖度高,生产效率低,虽说锻造钢球质量好,但是锻造成本高。为了解决这一痛点,安阳锻压经过结合锻造自动化和生产钢球的实践经验,研制出了锻造与轧制相结合的工艺。该工艺结合了锻造钢球和轧制钢球的特点,以数控模锻锤或电动螺旋压力机为核
心锻造设备,配合棒料剪断机,锻造机械手,滚圆机等设备实现全自动化高效率生产锻造钢球。

  •  安阳锻压数控模锻锤全自动生产线视频

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